銅片腐蝕試驗的實質及在實際應用中的意義
2016-04-16 來自: 鶴壁市瑞普儀器儀表有限公司 瀏覽次數(shù):3222
進行銅片腐蝕試驗，推薦使用我公司生產(chǎn)的RP-5096A銅片腐蝕試驗器，采用原裝標準色板，自動計時，到時報警提示，4孔設計，效率快
1．銅片腐蝕試驗法的實質是什么？
銅片腐蝕試驗法的實質是：把一塊規(guī)格的銅片磨光，用溶劑洗滌晾干后，浸入試油中，加熱到溫度并保持時間后，取出銅片，根據(jù)其顏色變化，來定性地檢查試油中是否含有腐蝕金屬的活性硫化物或游離硫。
活性硫化物包括：元素硫、H2S、低級硫醇、二氧化硫、SO3、磺酸和酸性硫酸酯等。二氧化硫多數(shù)是用硫酸精制及再蒸餾時，殘留的中性及酸性硫酸酯分解生成的。銅片對和硫元素的存在非常敏.感。銅片在元素硫為百萬分之十五的油中，在50度下經(jīng)過3小時即覆蓋上黑色薄層。在百萬分之三的H2S作用下，就會有紫紅色斑點。在油品中所含有的其它非活性硫化物，如二.硫化物，噻吩、多硫化物等，在50度下對銅片的腐蝕很小，幾乎沒有顏色的變化。
2．銅片腐蝕試驗對生產(chǎn)和應用有何意義？
（1）通過試驗可判斷油品中是否含有腐蝕金屬的活性硫化物。為了脫除原油中所含的和低級硫醇，通常在管線里打進堿液或用酸堿精制法，使活性硫化物生成膠質疊合物而除去。
（2）可預知油品在使用時對金屬腐蝕的可能性。油品在運輸、貯存和使用過程，都和金屬接觸。它所接觸的金屬當中，除鋼鐵之外，還有銅和鉛合金、鋁合金等。尤其對供油系統(tǒng)中的金屬接觸關系更大，故銅片腐蝕是油品的重要指標。
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